Introduzzjoni
Il-griġjoli prodotti mill-kumpanija tagħna huma magħmula minn materjali b'reżistenza għolja għas-sħana u l-korrużjoni, li jiżguraw prestazzjoni stabbli f'ambjenti ta'-temperatura għolja. Barra minn hekk, il-griġjoli tagħna għandhom konduttività termali eċċellenti, li ttejjeb l-effiċjenza tat-tidwib.
Noffru firxa wiesgħa ta 'speċifikazzjonijiet tekniċi biex nissodisfaw rekwiżiti differenti ta' tidwib. Il-prodotti kollha huma manifatturati taħt standards stretti ta 'kontroll tal-kwalità, li jiżguraw prestazzjoni eċċellenti u kwalità konsistenti.
Il-griġjoli tal-karbur tas-silikon-tagħna tal-grafita huma prodotti billi żżid ammonti varji ta 'partiċelli tal-karbur tas-silikon mal-materja prima tal-griġjol tal-grafita, bħal 50%, 24%, eċċ. Nistgħu wkoll nippersonalizzaw griġjoli b'kontenut speċifiku ta' karbur tas-silikon biex nissodisfaw ir-rekwiżiti speċifiċi tal-klijenti.
Il-griġjoli tal-karbur tas-silikon-grafita jintużaw primarjament f'industriji bħall-metallurġija, ikkastjar, makkinarju, u inġinerija kimika. Jintużaw ħafna għat-tidwib tal-azzar tal-għodda tal-liga, metalli mhux-tal-ħadid, u l-ligi tagħhom, li joffru benefiċċji tekniċi u ekonomiċi superjuri.
Vantaġġ
(1) Konduttività Termali Rapida
Grazzi għall-konduttività termali għolja tal-materja prima bħall-grafita, il-griġjol tal-grafita tal-karbur tas-silikon-inaqqas il-ħin tat-tidwib u jiffranka l-enerġija. Barra minn hekk, l-użu ta 'materjali ta' konduttività termali għolja jiżgura struttura densa u porożità apparenti baxxa, li tippermetti trasferiment effiċjenti tas-sħana.
(2) Ħajja ta 'Servizz twil
Meta mqabbel ma 'griġjoli ta' tafal ordinarji-grafita, il-ħajja tas-servizz tagħha tista 'tiġi estiża minn 3 sa 5 darbiet.
(3) Reżistenza għall-Xokk Termali Eċċellenti
Il-griġjol tal-grafita juri reżistenza qawwija għal xokk termali u mhuwiex suxxettibbli għall-qsim. Jista 'jiflaħ intensità għolja ta' xokk termali, u jagħmilha affidabbli għall-użu fil-proċessi kollha.
(4) Reżistenza għall-korrużjoni
Joffri reżistenza għall-korrużjoni eċċellenti għal likwidi imdewweb. Id-disinn tal-matriċi fina jgħin biex inaqqas ir-rata ta 'korrużjoni tal-griġjol.
(5) Prestazzjoni kontra l--adeżjoni
Bis-saħħa tal-proprjetà tal-grafita li ma twaħħalx-, likwidi mdewba huma inqas probabbli li jippenetraw jew jaderixxu mal-griġjol.
(6) Kontaminazzjoni Minima tal-Metall
Kontroll strett fuq il-kompożizzjoni tal-materjal jiżgura li l-griġjol tal-grafita ma jikkontaminax il-metall imdewweb matul il-proċess tat-tidwib. Id-disinn tal-materjal jikkunsidra wkoll il-kompatibilità mal-metall li jkun qed jiddewweb, u jintroduċi ftit jew xejn impuritajiet ta 'ħsara.
(7) Iffrankar tal-Enerġija u Protezzjoni Ambjentali
Il-konduttività termali mgħaġġla tnaqqas b'mod sinifikanti l-konsum tal-fjuwil u timminimizza l-emissjonijiet tal-gass tal-egżost, tippromwovi l-protezzjoni ambjentali.
(8) Qawwa Għolja
Materja prima magħżula ta'-kwalità għolja hija ffurmata taħt pressjoni għolja, li tiżgura twaħħil uniformi, saħħa ta'-temperatura għolja, u molding preċiż tal-prodott. Dan jirriżulta wkoll f'kapaċità eċċellenti ta' ġarr ta'-pressjoni għolja-u reżistenza tajba għall-qsim, li jżomm il-proprjetajiet fiżiċi u kimiċi oriġinali tal-grafita naturali.
(9) Reżistenza għall-ossidazzjoni
Il-griġjol għandu disinn reżistenti għall-ossidazzjoni-u juża materja prima ta'-purità għolja biex jipproteġi l-grafita. Ir-reżistenza għall-ossidazzjoni tagħha hija 5 sa 10 darbiet akbar minn dik tal-griġjoli tal-grafita ordinarji.
(10) Adeżjoni tal-Gagazza ta'-viskożità baxxa
Inqas gagazza teħel mal-ħajt ta 'ġewwa tal-griġjol, u tnaqqas ħafna r-reżistenza termali tal-forn tat-tidwib. Dan jimminimizza r-riskju ta 'espansjoni u qsim tal-forn filwaqt li jżomm kapaċità kbira ta' żamma f'kull ħin.
Speċifikazzjonijiet Fiżiċi U Kimiċi
|
C (C ħielsa) |
37-42% |
|
SiC (karbur tas-silikonju) |
35-40% |
|
Porosità Apparenrt |
9-12 % |
|
Modulu ta' Ftuq |
8-12 Mpa |
|
Koeffiċjent ta 'Espansjoni Termali |
3.0-4.5 (10-6 K-1) |
|
Reżistenza Elettrika Speċjali |
3.5-4.5*10-3 Ω.CM (24ºC) |
|
3.0-4.0 * 10-3 Ω.CM (800ºC) |
|
|
Konduttività Termali |
140-150 W/(m*k) (25ºC) |
|
40-50 W/(m*k) (800ºC) |
Mudell ta' Speċifikazzjoni
Dimensjonijiet tal-griġjol ellittiku
Proċess
Prefabbrikazzjoni: Il-preformi tal-griġjol huma fabbrikati billi tinsiġ bis-sħiħ fibra tal-karbonju, b'densità tal-massa ta '0.4–0.6 g/cm³.
Vulkanizzar: Il-preformi tal-griġjol huma vulkanizzati bl-użu tar-reżina tal-furfural-aċetun.
Densifikazzjoni: Il-preformi tal-griġjol huma densifikati permezz ta 'impregnazzjoni u karbonizzazzjoni ripetuti taż-żift sakemm id-densità tal-massa tagħhom tilħaq 1.3-1.4 g/cm³.
Purifikazzjoni: Wara l-purifikazzjoni, il-griġjoli prefabbrikati jitqiegħdu f'forn ta'-temperatura għolja u mirquma għall-għamla, li jiffurmaw billetti tal-griġjol tal-karbonju.
Impregnazzjoni tas-silikon: Il-billetti tal-griġjol tal-karbonju huma mgħaddsa f'impregnant tas-silikon għal 12-24 siegħa taħt kundizzjonijiet naturali.
Karbonizzazzjoni: Il-billetti tal-griġjol tal-karbonju mimlijin jitqiegħdu f'forn ta 'karbonizzazzjoni u karbonizzati f'temperatura ta' 900-1000 grad.
Irrepeti l-Passi 5 u 6 sakemm id-densità tal-billetti tal-griġjol tal-karbonju tilħaq 1.5–1.6 g/cm³.
Formazzjoni: L-uċuħ ta 'ġewwa u ta' barra tal-griġjoli huma mitħunin u illustrati biex jinkisbu l-griġjoli komposti tal-karbur tas-silikon lesti.
Applikazzjoni
Tidwib tal-Metall mhux-tal-ħadid
Din hija l-applikazzjoni primarja tal-griġjoli tal-karbur tas-silikon-grafita. Huma ideali għat-tidwib ta' metalli mhux tal-ħadid u l-ligi tagħhom, inklużi l-aluminju u l-ligi tal-aluminju, ir-ram u l-ligi tar-ram, iż-żingu, iċ-ċomb u l-landa. Il-konduttività termali eċċellenti tagħhom tiżgura tisħin u tidwib rapidu u uniformi tal-metalli, filwaqt li r-reżistenza għolja għall-korrużjoni tagħhom tipproteġi l-griġjoli mill-erożjoni minn metalli mdewweb. Dawn il-griġjoli huma adattati għal diversi tagħmir tat-tidwib, inklużi fran ta' induzzjoni ta' frekwenza medja-u fran ta 'reżistenza.
Tidwib ta' -Skala Żgħira ta' Metalli Ferrużi u Ferroligi
Iddisinjati għal ħtiġijiet sperimentali jew ta' produzzjoni fuq skala żgħira-, griġjoli tal-karbur tas-silikon-grafita jintużaw biex jiddewweb ħadid fondut, azzar fondut, u ferroalloys bħall-ferrosilicon u l-ferromanganiż. Meta mqabbel ma 'griġjoli tal-grafita pura, iż-żieda ta' karbur tas-silikon isaħħaħ b'mod sinifikanti r-reżistenza għall-erożjoni, u jippermetti li l-griġjoli jifilħu l-impatt tal-ħadid imdewweb u jnaqqas ir-riskju ta 'qsim.
Raffinar u Tidwib tal-metall prezzjuż
Fil-proċessi tar-raffinar u tal-ikkastjar tal-ingotti għal metalli prezzjużi bħad-deheb, fidda u platinu, il-griġjoli tal-karbur tas-silikon-grafita ma jikkontaminawx il-metalli prezzjużi mdewweb minħabba l-kontenut baxx ta' impurità tagħhom. Ir-reżistenza eċċezzjonali tagħhom għat-temperatura għolja-tissodisfa wkoll it-talbiet tat-tidwib ta' metalli prezzjużi f'temperaturi għoljin. Dawn il-griġjoli jintużaw ħafna f'industriji bħall-manifattura tal-ġojjellerija u r-riċiklaġġ tal-metall prezzjuż.
Inġinerija Kimika u Preparazzjoni ta 'Materjal Ġdid
Griġjoli tal-karbur tas-silikon-grafita jistgħu jservu bħala reċipjenti ta' reazzjoni ta'-temperatura għolja għal-reazzjonijiet ta' stat solidu, bħall-preparazzjoni ta' trab taċ-ċeramika u materjali ta' liga ġodda. F'settings ta' produzzjoni fil-laboratorju jew fuq skala żgħira-, jistgħu jintużaw ukoll għat-tidwib ta' komposti inorganiċi biex jiffaċilitaw is-sinteżi jew il-purifikazzjoni tal-materjal.
Preheating u Manutenzjoni
Sitwazzjoni 1: Għall-ewwel-użu jew użu wara-ħażna fit-tul
Pass 1: Neħħi kwalunkwe umdità li tista 'teżisti fil-griġjol.
Pass 2: Saħħan sa 200 grad b'rata ta '200 grad / h (Għan: Evapora l-umdità u aġġusta għat-tisħin minn qabel).
Pass 3: Żomm f'200 grad għal 30 minuta, imbagħad saħħan sa 600 grad (Għan: Għolli t-temperatura).
Pass 4: Żomm f'600 grad għal 30 minuta, imbagħad saħħan sa 915 grad (Għan: Aġġusta r-reżistenza għall-ossidazzjoni tal-materjali).
Pass 5: Żomm f'915 grad għal 60 minuta, imbagħad għolli għat-temperatura tax-xogħol.
Sitwazzjoni 2: Wara pawża qasira (Inqas minn jew ugwali għal sagħtejn)
Pass 1: Saħħan sa 600 grad b'rata ta '200 grad / h (Għan: Dewweb il-kisi fuq il-wiċċ tal-griġjol).
Pass 2: Żomm f'600 grad għal 30 minuta, imbagħad saħħan sa 915 grad (Għan: Għolli t-temperatura).
Pass 3: Żomm f'915 grad għal 60 minuta, imbagħad aġġusta għat-temperatura tax-xogħol (Għan: Aġġusta r-reżistenza għall-ossidazzjoni tal-materjali).
Manutenzjoni
1.Aħżen il-griġjol f'żona sħuna u niexfa.
2.M'għandekx bejta griġjoli flimkien.
3.Ma drag il-griġjol direttament.
4.Issiġilla bit-tafal tan-nar, u tħalli spazji ta 'espansjoni fuq iż-żewġ naħat tal-griġjol.
5.Uża briks ta 'pożizzjonament fil-forn biex takkomoda l-espansjoni termali tal-griġjol.
6.Saħħan bil-fjamma perpendikolari mal-griġjol, u madwaru b'mod uniformi.
7.Żid reaġenti biss wara li l-metall ikun idub.
8.Aċċerta ruħek li t-toqob tal-vent huma ssiġillati qabel l-użu biex tevita l-falliment tal-griġjol minħabba ossidazzjoni żejda-.
9.Meta tneħħi l-griġjol, clamp-tongs 1/3 tat-triq 'il fuq mill-qiegħ, billi tapplika forza uniformi fuq iż-żewġ naħat.
10.Spezzjona bir-reqqa għal xquq jew ħsara oħra mit-trasport qabel l-użu.
11.Il-bażi tal-griġjol għandha tkun ċatta u kemmxejn akbar mill-qiegħ tal-griġjol; l-installazzjoni għandha tkun iċċentrata.
12.Uża sassla-immaniġġjata twila biex iżżid materjali bil-mod-ma twaqqax materjali direttament fil-griġjol.
13.Volja l-griġjol kompletament qabel ma tneħħih mill-forn; qatt ma ħalli metall imdewweb jissolidifika ġewwa.
14.Naddaf il-griġjol sewwa waqt li jkun għadu sħun kuljum.
15.L-ewwel żid xi biċċiet żgħar ta 'materjal, imbagħad erġa' daħħal il-basket tal-materjal fil-griġjol.
It-tags Popolari: griġjol tal-grafita, manifatturi taċ-Ċina griġjol tal-grafita, fornituri, fabbrika